Твердосплавні фрези для металообробки
Твердосплавний інструмент для фрезерування: суцільні кінцеві фрези Ø2–20 мм, збірні фрези зі змінними пластинами Ø8–315 мм і пластини APMT, SDXT, SEXT, WNMX, LNMX, RPMT, TPKN та інших форм для їхніх корпусів.
Доставка Новою Поштою по всій Україні, безготівковий розрахунок і спеціальні умови для підприємств. Консультація та замовлення — за телефоном.
Як вибрати твердосплавну фрезу
Фрезу обирають за операцією та розміром оброблюваної поверхні, а потім за верстатом: його потужністю, обертами шпинделя й способом кріплення інструмента. У розділі зібрано суцільні твердосплавні кінцеві фрези, збірні фрези зі змінними пластинами та самі пластини, тож почати варто з вибору між суцільним і збірним інструментом.
- Суцільна чи збірна. Суцільні кінцеві фрези Ø2–20 мм точніші за діаметром і підходять для невеликих пазів, кишень і контурів. Збірні фрези Ø8–315 мм вигідні на великих площинах і уступах: зношену кромку замінюють поворотом пластини, а корпус залишається.
- Операція. Для площин — торцеві фрези, для уступів і пазів — кінцеві, для знімання припуску з малою глибиною й великою подачею — високоподачні, для профілів і криволінійних поверхонь — фрези під круглі пластини та однозубі профільні, для кромок — фаскознімач 45°.
- Пластина й гніздо. Пластина має точно збігатися з гніздом корпусу: APMT0602, 0903, 11T3, 1604 і 1806 розраховані на різні корпуси. Позитивні пластини (APMT, SDXT, SEXT) ріжуть легше, двобічні негативні (WNMX, LNMX, SNMX) дають більше кромок, але потребують жорсткого верстата.
- Сплав і група ISO. У фрезерних пластин зазначено групи P20–P45, M15–M45, K01–K35, N10–N20, S01–S40 та H05–H20. Для алюмінію обирають гострі пластини й фрези без покриття, для загартованих сталей — сплави групи H.
- Кріплення й кількість зубів. Кінцеві фрези затискають за циліндричний хвостовик (у суцільних 3–20 мм, у збірних 12–32 мм), насадні встановлюють на оправку за посадковим отвором 22–40 мм. Що більше зубів за одного діаметра, то вища продуктивність, але то жорсткішим має бути верстат.
Типові помилки — довга фреза там, де вистачило б короткої, робота з биттям у зношеній цанзі, пластини різних типорозмірів чи з різним зносом в одному корпусі та спроба компенсувати вібрацію зменшенням подачі: тонка стружка тре кромку й прискорює знос. На верстатах із ЧПК бажане попутне фрезерування, на верстатах із люфтом у гвинті подачі — зустрічне.
Суцільні фрези зберігайте в індивідуальних пеналах, збірні — із захищеними пластинами. Під час заміни пластин очищайте гнізда, затягуйте гвинти рекомендованим моментом і замінюйте гвинти зі зношеним шліцом. Перед установленням протирайте хвостовик, цангу й конус оправки: стружка під посадкою дає биття.
Часті запитання
Коли вигідніша суцільна твердосплавна фреза, а коли збірна?
До 12–16 мм зазвичай обирають суцільну: вона жорсткіша й точніша, а збірні малих діаметрів несуть лише 1–2 пластини. Від 20 мм і на великих площинах вигідніша збірна — у разі зносу замінюють пластини, а не всю фрезу; у розділі такі фрези є до Ø315 мм.
Чи підійдуть до корпусу фрези пластини іншого виробника?
Збіг ISO-позначення, наприклад APMT1604, — необхідна, але не достатня умова: у фрезерних пластин можуть відрізнятися форма вершини, фаски й посадка під гвинт. Надійніше ставити пластини з переліку до конкретного корпусу; під час заміни перевірте, що пластина лягає на опору без зазору.
