Мітчики машинні для наскрізного різьблення форми B

Машинні мітчики форми B для наскрізних отворів: метричні M2–M30 і MF4–MF30, дюймові UNC та UNF, трубні G 1/8–G 2, електротехнічні PG 7–PG 48. Стандарти DIN 371, 376, 374, 5156 і 40430, сталь HSS та HSS-E, покриття TiN і TiAlN.

Доставка Новою Поштою по всій Україні, безготівковий розрахунок і спеціальні умови для підприємств. Консультація та замовлення — за телефоном.

Як вибрати мітчик для наскрізної різьби

Мітчик форми B розрахований на отвір, що проходить деталь наскрізь. Його довга забірна частина з підточенням передньої грані закручує стружку й спрямовує її вперед, за ходом інструмента, тому канавки лишаються вільними, крутний момент менший, а швидкість нарізання можна тримати вищою, ніж у мітчика для глухих отворів. Вибір починають із позначення різьби на кресленні, далі враховують матеріал деталі та кріплення мітчика у верстаті.

Тип різьби. Основна метрична M2–M30 і дрібна MF4×0,5–MF30×2, дюймові UNC та UNF від №4 до 1 дюйма, трубна циліндрична G 1/8–G 2 за DIN 5156 й електротехнічна PG 7–PG 48 за DIN 40430 для кабельних вводів і корпусів. Крок звіряйте за позначенням: M10 і MF10×1,25 — різні інструменти.
Хвостовик. DIN 371 — з потовщеним хвостовиком, жорсткий, для M2–M10. DIN 376 (M3–M30) і DIN 374 для дрібного кроку — з хвостовиком, тоншим за різьбу, такий мітчик проходить у глибокий отвір. Квадрат хвостовика — від 2,2 до 45 мм, він має збігатися зі вставкою патрона.
Матеріал і покриття. HSS дає раду конструкційній сталі, чавуну, латуні, бронзі та пластику. Кобальтова HSS-E тримає нагрівання на нержавіючій і легованій сталі — з неї виготовлено дрібнокрокові та дюймові мітчики для нержавійки. TiN і TiAlN зменшують тертя й подовжують ресурс у серії.
Поле допуску. Виконання 6G (M8) і 7G (M10) нарізають різьбу зі збільшеним середнім діаметром — під кріплення, яке потім цинкують або покривають інакше.
Напрямок. Для лівої різьби є мітчики M5, M6, M8, M10 і M20×1,5.

Головна помилка — ставити форму B у глухий отвір без запасу глибини: стружка йде вниз, спресовується біля дна й ламає мітчик. Також інструмент псують отвір, менший за розрахунковий (під M8 свердлять 6,8 мм, під M10 — 8,5 мм), перекіс осі та нарізання всуху. На верстаті без синхронізації шпинделя й подачі мітчик кріплять у патроні з осьовою компенсацією.

Для сталі застосовують МОР або різьбонарізну пасту, для алюмінію — мастило проти налипання. Після роботи канавки очищують від стружки, мітчики зберігають в упаковці, оберігаючи кромки забірної частини. Сколотий зуб чи різке зростання зусилля — сигнал замінити інструмент, доки він не зламався в деталі. Фаску на вході в отвір корисно зняти зенківкою: вона полегшує заходження й захищає перший виток.

Часті запитання

Чи можна мітчиком форми B нарізати різьбу в глухому отворі?
Лише якщо під різьбою лишається запас глибини для стружки, і то з ризиком поломки: форма B спрямовує стружку вперед, до дна. Для глухих отворів обирають форму C зі спіральними канавками, яка виводить стружку вгору.

Чим мітчик DIN 371 відрізняється від DIN 376?
У DIN 371 хвостовик потовщений, близький до діаметра різьби, — це жорсткий мітчик для розмірів M2–M10. У DIN 376 хвостовик тонший за різьбу, тож мітчик заходить в отвір глибше за свою робочу частину; в асортименті це розміри M3–M30.