Свердла по металу для промислового застосування

Свердла по металу для промислового застосування

Свердла по металу діаметром від 0,3 до 150 мм: спіральні з циліндричним хвостовиком і конусом Морзе, корончаті, набори та свердла для зварних точок.

Доставка Новою Поштою по всій Україні, безготівковий розрахунок і спеціальні умови для підприємств. Консультація та замовлення — за телефоном.

Як вибрати свердло по металу

Добір свердла починають із трьох запитань: який метал потрібно свердлити, який діаметр і глибина отвору та на якому обладнанні виконуватиметься робота — дриль, свердлильний чи токарний верстат, магнітна установка. Від відповідей залежать тип свердла, хвостовик і матеріал різальної частини.

  • Тип і довжина. Для більшості слюсарних і верстатних завдань беруть спіральні свердла стандартної довжини за DIN 338. Якщо отвір глибокий або місце важкодоступне, потрібні подовжені за DIN 340. Отвори великого діаметра в листі, балках і профілі швидше роблять кільцевими (корончатими) свердлами або коронками: вони зрізають лише вузьке кільце металу.
  • Хвостовик. Циліндричний затискають у кулачковому або цанговому патроні; ступінчастий (зменшений) дає змогу встановити свердло збільшеного діаметра в патрон меншого розміру. Конус Морзе за DIN 345 (номери 1–5) вставляють безпосередньо в шпиндель верстата, він передає великий крутний момент. Хвостовик Weldon розрахований на магнітні свердлильні верстати.
  • Матеріал. HSS-R — економний варіант для м’якої сталі та кольорових металів. HSS-G зі шліфованим профілем точніший за розміром і довше тримає кромку. Кобальтові HSS-Co5 і HSS-Co8 витримують нагрівання під час свердління нержавної та легованої сталі. Суцільні твердосплавні свердла (VHM) потребують жорсткого верстата й точного затискання.
  • Покриття. TiN зменшує тертя й налипання стружки. TiAlN стійкіше до високої температури в зоні різання і підходить для легованих сталей та підвищених швидкостей.
  • Напрямок обертання. Ліві свердла потрібні для верстатів зі зворотним обертанням шпинделя та для видалення уламків болтів і шпильок.

Типові помилки — свердління нержавійки звичайним HSS на високих обертах, робота без охолодження та спроба пройти великий діаметр за один раз без попереднього отвору меншого розміру. Кут при вершині спіральних свердел зазвичай 118° або 135°; його не слід плутати з кутом нахилу спіралі, який зазначають у характеристиках (наприклад, 25–30° у свердел типу N). Що твердіший матеріал і більший діаметр, то нижчі оберти. Сталь свердлять із МОР, чавун зазвичай усухо.

Для майстерні зручні набори за DIN 338 діаметром 1–10 мм, зокрема з кроком 0,1 мм. Затуплене свердло переточують, зберігаючи симетрію кромок і початковий кут при вершині, а зберігають свердла в індексах або кейсах, де кромки не торкаються одна одної.

Часті запитання

Які діаметри бувають у свердел по металу різних типів?
Спіральні свердла з циліндричним хвостовиком охоплюють діаметри від 0,3 до 20 мм, подовжені DIN 340 — від 2,5 до 13 мм, свердла з конусом Морзе — від 10 до 60 мм. Більші отвори роблять корончатими свердлами: з хвостовиком Weldon — до 150 мм. Набори DIN 338 містять свердла 1–10 мм.

Який номер конуса Морзе відповідає діаметру свердла?
Номер конуса зростає разом із діаметром: свердла 10–14 мм мають конус Морзе 1, 14,5–23 мм — конус 2, 23,5–31,5 мм — конус 3, 32–50 мм — конус 4, 51–60 мм — конус 5. Якщо конус свердла менший за гніздо шпинделя, його встановлюють через перехідну втулку.

Уточнити Пошук