Свердла по металу з конічним хвостовиком конус Морзе

Свердла по металу з конічним хвостовиком (конус Морзе) — спіральні свердла по металу для свердління отворів. У каталозі 172 позиції діаметром 10–60 мм.

Незамінні у слюсарних, токарних і свердлильних роботах по металу. Правильний вибір марки сталі та геометрії подовжує ресурс.

Представлені виконання: з покриттям (TiN/TiAlN). Відповідність стандартам: DIN 345, ГОСТ 10903-77.

Як обрати. Уточніть ключові параметри і підберіть модель у фільтрі зліва — це займає кілька секунд.

Доставка Новою Поштою по всій Україні, безготівковий розрахунок і спеціальні умови для підприємств. Консультація та замовлення — за телефоном.

Як дібрати свердло з конусом Морзе до верстата

Під час вибору важливий не лише діаметр, а й номер конуса хвостовика. Конус Морзе належить до самогальмівних: крутний момент передається завдяки тертю по конічній поверхні, а лапка на кінці хвостовика запобігає провертанню і слугує для вибивання свердла клином. У представлених свердел за DIN 345 номер конуса залежить від діаметра: КМ1 — 10–14 мм, КМ2 — 14,5–23 мм, КМ3 — 23,5–31,5 мм, КМ4 — 32–50 мм, КМ5 — 51–60 мм.

Свердло з конусом Морзе встановлюють безпосередньо в шпиндель вертикально- або радіально-свердлильного верстата, у піноль задньої бабки токарного верстата чи в оправку. Якщо конус свердла менший за гніздо шпинделя, застосовують перехідну втулку, наприклад КМ2/КМ3. Втулки можна ставити послідовно, проте кожна додає биття, тому для точних отворів кількість перехідників краще звести до мінімуму. Перед замовленням звірте номер конуса шпинделя з паспортом верстата: від нього залежить, які діаметри можна свердлити без зайвих перехідників. На токарному верстаті задня бабка має бути виставлена співвісно зі шпинделем, інакше отвір вийде розбитим. Для великих свердел КМ4–КМ5 потрібен верстат із достатнім крутним моментом і жорстко закріплена заготовка.

Найчастіше ресурс свердла і шпинделя скорочують одні й ті самі помилки:

• бруд, стружка чи забоїни на конусі та в гнізді — свердло б’є і може провернутися, пошкоджуючи посадкову поверхню шпинделя;
• вибивання свердла ударами молотка замість клина через паз шпинделя;
• завищені оберти для великого діаметра — перегрів і викришування кутиків різальних кромок;
• свердління великого отвору в товстому металі одразу в суцільному матеріалі, без попереднього отвору меншого діаметра.

Перед встановленням протріть і знежирте конус і гніздо, перевірте лапку та поверхню хвостовика на забоїни. Для нержавіючої сталі в каталозі є окрема серія HSS-Co5, а виконання з покриттям TiN зменшує знос кромок під час серійної обробки сталі. Свердла зі швидкорізальної сталі допускають багаторазове переточування: відновлюйте вихідну геометрію із симетричними різальними кромками, для свердел загального призначення зазвичай із кутом при вершині 118°. Після переточування покриття TiN залишається на канавках, але знімається із задніх поверхонь.

Часті запитання

Чим HSS-Co відрізняється від звичайного HSS?
Кобальтові свердла тримають нагрів і підходять для нержавійки та легованих сталей; звичайні HSS — для рядових сталей.

Які діаметри є в наявності?
Діаметри 10–60 мм.