Конічна зенківка DIN 335 форма C 90 °

Зенкер є багатолезовим різальним інструментом, який обробляє конічні або циліндричні отвори, метою яких є збільшення діаметра та підвищення якості та точності поверхні – такий процес називають зенкеруванням. Застосовуються зенкери у металообробній промисловості до виконання проміжної чи остаточної обробки. Існує два види інструментів: Проміжний – для подальшого розгортання з припуском або нарізування різьблення. Зенкер застосовується у розточенні збільшення діаметра, у підвищенні точності поверхні та дуже важлива чистота отвору. Кінцева обробка – отримання якісного отвору з допуском класу 4-5. Калібрування отворів під шпильку, болт або інше кріплення. Існують два види зенкерів по виду кріплення в верстат: Хвостовий (метричний конус або конус Морзе) Насадний Зенкер відрізняються за конструкцією: Зварні Цілісні Збірні З твердосплавними пластинами На даний момент нові зенкери стали виконувати методом точення з цільного інструментального матеріалу за допомогою інструменту з кубічного нітриду – CBN, який є більш міцним матеріалом, ніж кремній, корунд або кремній, ріжуча частина яких більш міцна та гостра. Зенкер застосовуються для обробки сталі, чавуну, кольорових і легких металів, конструктивної сталі, пластику, дюропластику та листової сталі, найкращий ефект обробки металу досягається на низьких оборотах, якість обробки набагато збільшується, і немає шансу зламати інструмент. Рекомендовано при обробці застосовувати охолодні або змащувальні засоби, тоді зносостійкість зенкерів значно збільшиться. Зенкер широко застосовуються у сферах сантехніки, електроніки, в нагрівальних пристроях, в автосервісі, успішно застосовується в авіаційному виробництві та багатьох інших видах галузей. Існують негласні правила щодо зенкерування металу, якщо ви використовуєте зенкерування заглиблень в домашніх умовах, такі як збільшення діаметра або під головки болтів, на таку просту дію підійде просте свердло, яке ви закріпите в ручному або електричному дрилі. Але ... виробниче зенкерування, яке вимагає високої точності, необхідно зробити на спеціальному устаткуванні. Найчастіше застосовуване обладнання – токарне, менш часто – свердлильне, більш рідкісне – розточувальне, і автоматизовані операції виробляють на агрегатному устаткуванні.