Коническая зенковка DIN 335 форма C 90 °
Зенкер является многолезвийным режущим инструментом, который обрабатывает конические или цилиндрические отверстия, целью которых служит увеличение диаметра и повышение качества и точности поверхности – такой процесс называют зенкерованием.
Применяются зенкеры в металлообрабатывающей промышленности для выполнения промежуточной или окончательной обработки.
Существует два вида инструментов:
Промежуточный - для последующего развертывания с припуском или нарезания резьбы. Зенкер применяется в расточке увеличения диаметра, в повышении точности поверхности и очень важна чистота отверстия.
Конечная обработка – получение высококачественного отверстия с допуском класса 4-5. Калибрование отверстий под шпильку, болт или другой крепеж.
Существуют два вида зенкеров по виду крепления в станок:
Хвостовой ( метрический конус или конус Морзе)
Насадной
Зенкера отличаются по конструкции:
Сварные
Цельные
Сборные
С твердосплавными пластинами
На данный момент новые зенкера стали выполнять методом точения из цельного инструментального материала с помощью инструмента из кубического нитрида бора – CBN, который является более прочным материалом чем кремний, корунд или кремний, режущая часть которых более прочная и острая.
Зенкера применяются для обработки стали, чугуна, цветных и легких металлов, конструктивной стали, пластика, дюропластика и листовой стали, наилучший эффект обработки металла достигается на низких оборотах, качество обработки намного увеличивается, и нет шанса сломать инструмент. Рекомендовано при обработке применять охлаждающие или смазывающие средства, тогда износостойкость зенкеров значительно увеличится.
Зенкера широко применяются в сферах сантехники, электроники, в нагревательных устройствах, в автосервисе, успешно применяется в авиационном производстве и многих других видах отраслей.
Существуют негласные правила по зенкерованию металла, если вы используете зенкерования углублений в домашних условиях, такие как увеличение диаметра или под головки болтов, на такое простое действие подойдет простое сверло, которое вы закрепите в ручной или электрической дрели. Но…производственное зенкерование, которое требует высокой точности необходимо произвести на специальном оборудовании. Чаще применяемое оборудование – токарное, менее частое – сверлильное, более редкое – расточное, и автоматизированные операции производят на агрегатном оборудовании.
Диаметр наконечника -
1,5 мм
Диаметр фрезы -
6.3 мм
Лицо -
C
Диаметр наконечника -
2 мм
Диаметр фрезы -
8,3 мм
Лицо -
C
Диаметр наконечника -
1,5 мм
Диаметр фрезы -
6 мм
Лицо -
C
Диаметр наконечника -
1,5 мм
Диаметр фрезы -
5,8 мм
Лицо -
C
Диаметр наконечника -
1,3 мм
Диаметр фрезы -
5,3 мм
Лицо -
C
Диаметр наконечника -
1,3 мм
Диаметр фрезы -
5 мм
Лицо -
C
Диаметр наконечника -
1,5 мм
Диаметр фрезы -
4.8 мм
Лицо -
C
Диаметр наконечника -
1,3 мм
Диаметр фрезы -
4.3 мм
Лицо -
C
Диаметр наконечника -
1,8 мм
Диаметр фрезы -
7 мм
Лицо -
C
Диаметр наконечника -
1,5 мм
Диаметр фрезы -
5 мм
Материал -
HSSE / Co5
Диаметр наконечника -
1,3 мм
Диаметр фрезы -
4.3 мм
Материал -
HSSE / Co5
Диаметр наконечника -
1,5 мм
Диаметр фрезы -
6.3 мм
Материал -
HSSE / Co5
Диаметр наконечника -
1,5 мм
Диаметр фрезы -
6 мм
Материал -
HSSE / Co5
Диаметр наконечника -
1,5 мм
Диаметр фрезы -
5,3 мм
Материал -
HSSE / Co5
Диаметр наконечника -
2,5 мм
Диаметр фрезы -
10,4 мм
Лицо -
C