Твердосплавный металлорежущий инструмент
Твердосплавный инструмент для станков: токарные, фрезерные и резьбовые пластины ISO, резцы и державки, концевые фрезы Ø2–20 мм, сборные фрезы Ø8–315 мм, корпусные свёрла Ø10–60 мм и резьбофрезы.
Доставка Новой Почтой по всей Украине, безналичный расчёт и специальные условия для предприятий. Консультация и заказ — по телефону.
Как выбрать твердосплавный инструмент
Твердосплавный инструмент выбирают от операции к детали: сначала определяют, что нужно сделать — точение, фрезерование, сверление или нарезание резьбы, затем учитывают станок и материал заготовки. Твёрдый сплав выдерживает высокие скорости резания и медленно изнашивается, но плохо переносит удары и вибрации, поэтому жёсткость станка и крепления здесь важнее, чем для быстрорежущего инструмента.
- Операция и подраздел. Для токарных работ — сменные пластины, резцы, расточные оправки, канавочные и отрезные резцы; для фрезерования — цельные концевые фрезы, сборные фрезы и пластины к ним; для отверстий — цельные твердосплавные и корпусные свёрла Ø10–60 мм; для резьбы — резьбовые пластины, державки и резьбофрезы.
- Цельный или сборный. Цельные фрезы и свёрла выгодны на малых диаметрах и точных контурах. Сборный инструмент со сменными пластинами окупается на больших диаметрах и в серии: при износе меняют только пластину или поворачивают её на новую кромку.
- Группа материала по ISO. В характеристиках пластин указана группа применения: P — стали, M — нержавеющие стали, K — чугуны, N — цветные металлы, S — жаропрочные и титановые сплавы, H — закалённые стали. Для закалённых сталей есть пластины с CBN, для алюминия и цветных сплавов — с PCD и острые шлифованные пластины без покрытия.
- Совместимость. Пластина должна совпадать с гнездом державки или корпуса по форме, заднему углу и размеру. Резьбовые пластины размеров 16, 22 и 27 ставят в державку того же типоразмера; профили — метрический ISO с шагом 0,8–6,0 мм, UN, Витворта, трапецеидальный и неполный профиль 55° и 60°.
- Станок и подвод СОЖ. Корпусные свёрла имеют внутренние каналы для СОЖ: без подачи под давлением стружка из глубокого отверстия выводится плохо. На универсальном станке без такой системы выбирайте позитивные пластины и умеренные режимы.
Типичные ошибки — работа с большим вылетом и вибрацией, скорость резания как для быстрорежущей стали (материал налипает на кромку, и она выкрашивается), сплав для стали на нержавеющей стали или чугуне, прерывистая подача СОЖ на горячую кромку: от теплового удара на ней появляются трещины. Изношенную кромку меняют до скола, иначе страдают опорная пластина и гнездо корпуса.
Пластины храните в заводских коробках, а не россыпью: при соприкосновении друг с другом кромки получают микросколы. Перед установкой очищайте гнездо от стружки, затягивайте винты рекомендованным моментом и периодически меняйте винты и прихваты. Цельные фрезы и свёрла держите в футлярах и зажимайте в патронах с минимальным биением.
Частые вопросы
Чем твердосплавный инструмент отличается от быстрорежущего?
Твёрдый сплав сохраняет твёрдость при гораздо более высокой температуре, поэтому работает на скоростях резания в несколько раз выше и дольше держит размер. Обратная сторона — хрупкость: ему нужны жёсткий станок, минимальный вылет и стабильный режим без ударов.
Можно ли работать твердосплавным инструментом на универсальном станке?
Можно, если станок даёт нужные обороты и не вибрирует. Для таких станков подходят позитивные пластины с острой кромкой — CCMT, DCMT, VBMT для точения и APMT для фрезерования — и резцы сечением 16×16 или 20×20 мм: они режут с меньшим усилием. Люфты в суппорте и ударная нагрузка сокращают ресурс кромки быстрее, чем обычный износ.
