Сверла по металлу с коническим хвостовиком конус Морзе

Сверла по металлу с коническим хвостовиком (конус Морзе) — спиральные свёрла по металлу для сверления отверстий. В каталоге 172 позиции диаметром 10–60 мм.

Незаменимы в слесарных, токарных и сверлильных работах по металлу. Правильный выбор марки стали и геометрии продлевает ресурс и повышает качество отверстия.

Представлены исполнения: с покрытием (TiN/TiAlN). Соответствие стандартам: DIN 345, ГОСТ 10903-77.

Как выбрать. Уточните ключевые параметры и подберите модель в фильтре слева — это занимает несколько секунд.

Доставка Новой Почтой по всей Украине, безналичный расчёт и специальные условия для предприятий. Консультация и заказ — по телефону.

Как подобрать сверло с конусом Морзе к станку

При выборе важен не только диаметр, но и номер конуса хвостовика. Конус Морзе относится к самотормозящим: крутящий момент передаётся за счёт трения по конической поверхности, а лапка на конце хвостовика страхует от проворота и служит для выбивания сверла клином. У представленных сверл по DIN 345 номер конуса зависит от диаметра: КМ1 — 10–14 мм, КМ2 — 14,5–23 мм, КМ3 — 23,5–31,5 мм, КМ4 — 32–50 мм, КМ5 — 51–60 мм.

Сверло с конусом Морзе устанавливают прямо в шпиндель вертикально- или радиально-сверлильного станка, в пиноль задней бабки токарного станка или в оправку. Если конус сверла меньше гнезда шпинделя, применяют переходную втулку, например КМ2/КМ3. Втулки можно ставить последовательно, но каждая добавляет биение, поэтому для точных отверстий количество переходников лучше свести к минимуму. До заказа сверьте номер конуса шпинделя по паспорту станка: от него зависит, какие диаметры можно сверлить без лишних переходников. На токарном станке задняя бабка должна быть выставлена соосно шпинделю, иначе отверстие получится разбитым. Для крупных сверл КМ4–КМ5 нужен станок с достаточным крутящим моментом и жёстко закреплённая заготовка.

Чаще всего ресурс сверла и шпинделя сокращают одни и те же ошибки:

• грязь, стружка или забоины на конусе и в гнезде — сверло бьёт и может провернуться, повреждая посадочную поверхность шпинделя;
• выбивание сверла ударами молотка вместо клина через паз шпинделя;
• завышенные обороты для большого диаметра — перегрев и выкрашивание уголков режущих кромок;
• сверление крупного отверстия в толстом металле сразу в сплошном материале, без предварительного отверстия меньшего диаметра.

Перед установкой протрите и обезжирьте конус и гнездо, проверьте лапку и поверхность хвостовика на забоины. Для нержавеющих сталей в каталоге есть отдельная серия HSS-Co5, а исполнение с покрытием TiN снижает износ кромок при серийной обработке стали. Сверла из быстрорежущей стали допускают многократную переточку: восстанавливайте исходную геометрию с симметричными режущими кромками, для сверл общего назначения обычно с углом при вершине 118°. После переточки покрытие TiN остаётся на канавках, но снимается с задних поверхностей.

Частые вопросы

Чем HSS-Co отличается от обычного HSS?
Кобальтовые свёрла держат нагрев и подходят для нержавейки и легированных сталей; обычные HSS — для рядовых сталей.

Какие диаметры есть в наличии?
Диаметры 10–60 мм.