Коронки по металлу для промышленного применения

Коронки по металлу — в каталоге 136 позиций, размеры 14–200 мм.

Инструмент широко применяется в металлообработке, машиностроении, ремонте и на производстве.

Представлены исполнения: шлифованные (HSS-G).

Как выбрать. Уточните ключевые параметры и подберите модель в фильтре слева — это занимает несколько секунд.

Доставка Новой Почтой по всей Украине, безналичный расчёт и специальные условия для предприятий. Консультация и заказ — по телефону.

Как выбрать коронку по металлу и оправку к ней

В разделе представлены биметаллические коронки: режущая кромка из быстрорежущей стали соединена с упругим стальным корпусом, поэтому инструмент сочетает износостойкие зубья и прочный, не хрупкий корпус. Диаметры — от 14 до 200 мм, рабочая часть у позиций каталога — 36 мм. Такая коронка по металлу рассчитана на отверстия в листе, трубах, профиле, корпусах электрощитов, а не на глубокое сверление толстых плит. Подбирая диаметр под кабельный ввод, сальник или фитинг, ориентируйтесь на фактический наружный размер детали, а не на условное обозначение её резьбы.

Материал зубьев выбирают по обрабатываемому металлу. Коронки HSS подходят для конструкционной стали, алюминия, латуни и пластика; исполнение HSS-Co8 с повышенной теплостойкостью — для нержавеющей стали и более твёрдых сплавов. Коронка работает только с оправкой (адаптером): это шестигранный хвостовик с резьбой для коронки и центрирующим сверлом; оправки для крупных коронок дополнительно имеют поводковые штифты, которые разгружают резьбу. Оправки в каталоге есть в исполнениях HSS и HSS-Co5, они различаются присоединительной резьбой и диапазоном диаметров коронок, поэтому совместимость проверьте до заказа.

Обороты снижают по мере роста диаметра: окружная скорость на зубьях растёт вместе с диаметром, и коронка 100 мм на оборотах, подходящих для 20 мм, быстро перегреется. Типичные ошибки:

• сверление в ударном режиме дрели — зубья выкрашиваются;
• работа по стали и нержавейке без СОЖ — зубья перегреваются и теряют твёрдость;
• чрезмерный нажим, особенно на тонком листе в момент выхода, — сколы и заклинивание;
• врезание с перекосом — сначала должно войти центрирующее сверло, затем коронка плавно и перпендикулярно касается поверхности.

Перед началом работы накерните центр отверстия, чтобы центрирующее сверло не соскальзывало по гладкому металлу; при сверлении алюминия смазка не даёт стружке налипать на зубья. При сверлении толстого металла периодически выводите коронку для удаления стружки, а вырезанный диск выталкивайте через пазы в стенке корпуса. Биметаллические коронки, как правило, не перетачивают, поэтому их ресурс напрямую зависит от режимов. Центрирующее сверло изнашивается быстрее коронки — следите за его состоянием: тупое сверло уводит инструмент в сторону и ухудшает качество отверстия.

Частые вопросы

Как выбрать в этой категории?
Задайте ключевой параметр в фильтре слева — размер, тип или диапазон; при сомнениях поможем с подбором по телефону.