Сверла по металлу для машиностроения и металлообработки
Спиральные сверла по металлу DIN 338 и DIN 340 диаметром 0,3–20 мм, сверла DIN 345 с конусом Морзе 10–60 мм, корончатые сверла с хвостовиком Weldon 12–150 мм, кольцевые сверла и коронки до 200 мм.
Доставка Новой Почтой по всей Украине, безналичный расчёт и специальные условия для предприятий. Консультация и заказ — по телефону.
Как выбрать сверло по металлу под материал заготовки
В разделе собраны спиральные сверла с цилиндрическим и коническим хвостовиком, удлиненные, корончатые и кольцевые сверла и коронки — более 2 600 позиций. Подбор удобнее вести от материала заготовки: он определяет марку быстрорежущей стали, покрытие и геометрию канавки. Стандарт DIN и хвостовик выбирают следом — по глубине отверстия и оборудованию.
- Конструкционная сталь, чугун, латунь, бронза. Здесь достаточно быстрорежущей стали: катаные HSS-R — для монтажа и ремонта, шлифованные HSS-G — для станка, где важны точный диаметр и чистая стенка. Универсальная геометрия — тип N с углом наклона спирали 20–30°.
- Нержавеющая и жаропрочная сталь. Кобальтовые HSS-Co5 и HSS-Co8 с крутой спиралью 36–40°, в том числе тип VA: такая спираль быстрее выводит вязкую стружку, а кобальт сохраняет твердость кромки при нагреве.
- Высокопрочная сталь и серийная работа. Покрытие TiN снижает трение и налипание, TiAlN выдерживает более высокую температуру в зоне резания. Для жесткого станка с охлаждением есть цельные твердосплавные сверла VHM с TiAlN и сверла HSS-G с напаянной твердосплавной пластиной.
- Алюминий, медные сплавы, пластик. Главное — отвод стружки без налипания: подходят шлифованные сверла с крутой спиралью и смазка, покрытие здесь вторично. В фильтре «Основное применение» видно, какие сверла рассчитаны на алюминий.
- Глубина и хвостовик. DIN 338 — средняя серия для большинства отверстий, DIN 340 — удлиненные 2,5–13 мм для глубоких, DIN 345 — 10–60 мм с конусом Морзе 1–5 прямо в шпиндель. Ступенчатый хвостовик у сверл до 20 мм позволяет обойтись патроном меньшего размера.
- Отверстия от 12 мм в листе и балке. Корончатые сверла с хвостовиком Weldon 19 и 32 мм режут на глубину 25–110 мм на магнитных станках, кольцевые сверла 12–120 мм и коронки 14–200 мм вырезают только кольцо металла.
Типичная ошибка — сверлить нержавейку сверлом HSS-R на высоких оборотах и со слабой подачей: кромка трется, перегревается и наклепывает материал. Не путайте угол при вершине (118–120° в описаниях сверл) с углом наклона спирали, который указан в фильтре. Твердосплавное сверло не ставят в ручную дрель: от биения и вибрации оно выкрашивается.
Сталь сверлят с СОЖ, чугун и латунь — обычно всухую. Затупленные сверла из HSS перетачивают, сохраняя угол при вершине и одинаковую длину кромок; покрытие после переточки остается на ленточках и продолжает работать. Храните сверла в индексах или пеналах, чтобы кромки не касались друг друга.
Частые вопросы
Какое сверло по металлу выбрать для нержавеющей стали?
Кобальтовое HSS-Co5 или HSS-Co8 — например, тип VA по DIN 338 с углом спирали 36°; кобальтовые сверла есть также в удлиненном исполнении DIN 340 и с конусом Морзе DIN 345. Сверлят на пониженных оборотах с постоянной подачей и СОЖ, не давая кромке тереться.
Что выбрать для отверстия 30 мм: сверло с конусом Морзе или корончатое?
В листе, балке или профиле быстрее и экономичнее корончатое сверло Weldon: оно вырезает только кольцо и в зависимости от модели проходит на глубину 25–110 мм на магнитном станке. Сверло DIN 345 с конусом Морзе 3 нужно для сплошного металла на сверлильном станке, в том числе для глухих отверстий.
