Борфрезы по металлу твердосплавные

Твердосплавные борфрезы и шарошки по металлу: 12 форм от цилиндра A до обратного конуса N, головка 3–16 мм, хвостовик 3 или 6 мм, есть с покрытием TiCN.

Доставка Новой Почтой по всей Украине, безналичный расчёт и специальные условия для предприятий. Консультация и заказ — по телефону.

Как выбрать борфрезу по металлу

Твердосплавная борфреза — её также называют шарошкой — работает как вращающийся напильник на прямошлифовальной машине или бормашине. Подбор сводится к четырём параметрам: форма головки под задачу, диаметр, хвостовик под цангу и насечка под материал. Головки цельные из твёрдого сплава, поэтому на стали, чугуне и литье они дольше сохраняют остроту, чем инструмент из стали.

Плоскости, швы и выборки. Цилиндр A снимает металл с плоскостей и выравнивает кромки, сфероцилиндр C зачищает сварные швы и сопряжения с радиусом, сфера D делает углубления и выборки, капля E ведёт криволинейный контур, пламя H подходит для зачистки литья и узких участков.
Фаски, углы и отверстия. Конусы J (60°) и K (90°) снимают фаски на отверстиях и зенкуют под крепёж; круглоконическая F, снарядная G и круглый конус L работают в углах, штампах и формах; остроконечный конус M проходит в узкие щели, обратный конус N подрезает пазы и кромки «ласточкиным хвостом».
Диаметр и хвостовик. Головки 3 мм, как правило, идут на хвостовике 3 мм — для бормашин и граверов; головки от 6 до 16 мм — на хвостовике 6 мм для пневматических и электрических прямошлифовальных машин. Крупный диаметр быстрее снимает металл, малый точнее работает в стеснённых местах.
Насечка и покрытие. Стандартная насечка рассчитана на сталь, чугун и литьё. Для алюминия, меди и других вязких мягких металлов есть модели с пометкой Alu — их крупные стружечные канавки не забиваются налипшим металлом. Покрытие TiCN повышает износостойкость при интенсивной работе по стали.
Обороты. Чем больше диаметр головки, тем ниже допустимая частота вращения; при увеличенном вылете хвостовика обороты снижают ещё сильнее. Слишком низкая скорость вызывает рывки и выкрашивание зубьев, слишком высокая — перегрев и быстрое затупление.

Типичные ошибки: сильный нажим вместо достаточных оборотов, работа на одном месте без перемещения головки, неполная зажимка хвостовика в цанге, попытка сверлить борфрезой как сверлом. Ведите инструмент с лёгким равномерным усилием, перемещая его вдоль поверхности, и работайте в защитных очках — металлическая стружка горячая и острая. После работы очищайте насечку от налипшего металла, храните борфрезы так, чтобы головки не соприкасались друг с другом. Для разнообразных задач удобны наборы из 3, 5, 10 или 35 борфрез разных форм, в том числе с покрытием TiCN.

Частые вопросы

Шарошка и борфреза — это один и тот же инструмент?
Да, шарошкой в мастерских называют ту же твердосплавную ротационную фрезу для прямошлифовальной машины. Тем же словом обозначают шарошечные буровые долота и звёздочки для правки абразивных кругов, но это совсем другой инструмент. В этом разделе собраны именно борфрезы по металлу.

Можно ли работать борфрезой в дрели?
Для разовой работы можно, но частота вращения дрели для борфрезы низкая, а сверлильный патрон хуже центрирует хвостовик. Из-за этого инструмент бьёт, зубья выкрашиваются, обработанная поверхность получается рваной. Для регулярной работы нужна прямошлифовальная машина или бормашина с цангой под хвостовик 6 или 3 мм.